很多人多会问，厚钢板做异形件切割能割好吗？山西嘉迎兴告诉你这个答案是肯定的。要想获得满意的异形件成品，离不开制图员和切割员的努力，图纸是切割的基础和前提，而切割员的技术直接决定了切割件的品质，一个好的切割员要注意以下几点。 

1、上机操作前 

1.1检查各气管、阀门，不允许有泄漏，检查气体安全装置是否有效。 

1.2检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。 

1.3检查所提供电源电压是否符合规定要求。 

2、工作中 

2.1调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。 

2.2根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。 

2.3根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。 

2.4在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。 

2.5检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴弄脏火损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用随机工具清理。 

2.6切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机关闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用，等厂家或人员进行更换。 

2.7操作人员上机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，如闻到有燃气气味和其他异味等，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。 

2.8操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。 

2.9操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。 

2.10行车在吊物运行时，不准经临设备上空，以防万一。 

山西嘉迎兴提醒您在加工的时候如果是对厚板进行切割，那么，预热的火焰一定要尽量大一点，而气割气流则要求长度必须要超过工件厚度的三分之才行，割嘴则需要跟工件的表面呈现出十度到二十度的倾斜角度，这样能够确保让钢板加工的工件能够受热更为均匀一些。 

为了确保整体切割产品的质量，在进行钢板加工的时候一定要注意随时看切割的质量到底怎么样，同时还要确保能够达到连续切割的效果。随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。

预防钢板切割裂纹较有效的方法，是在切割前进行预热。注意：预热注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。矫直能够改进钢板切开加工的剩余应力散布。

当钢板横截面存在不均匀的应力散布时，能够采取辊弯措施，添加局部变形，以补偿纵向纤维长度的不均匀，然后除波浪弯曲，使钢板内应力均匀化。操控了钢板切开加工后钢板纵向开裂时的变形问题。在选用原材料时要按照客户的要求来挑选，确定好加工参数后再进行生产加工，这样制成的材料在精度方面更加有确保，也可以避免废件的产生。