切割技术的出现，尽可能的降低了资源的浪费，而且也提供了很大的便利。随着科技的进步，社会的发现，现在切割技术也有很多，例如激光切割，等离子切割，火焰切割等，用户可以根据切割要求，板材的实际情况，选择不同的切割方法。然而，挑选适宜的切割方法，前提条件是了解各切割技术的优缺点及其相关信息。下面嘉迎兴将为大家简单的介绍一下激光切割加工的对象有哪些。
1、不锈钢，激光切割较容易切割不锈钢薄板。切割不锈钢厚度已可达4mm。
2、合金钢，大多数合金钢都能用激光切割，切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣。 3、碳钢，现代激光切割系统可以切割碳钢板的厚度接近20mm，对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区较小，且切逢平整、光滑，垂直度好。对高碳钢，激光切割切边质量好于低碳钢，但其热影响区较大。
4、铝及合金，铝切割属于熔化切割，加以辅助气体把切割区的熔融物吹走，可获得较好的切面质量。目前，切割铝板的厚度为1.5mm。
5、其它金属材料，铜材不适合激光切割，切割的很薄。
嘉迎兴为您介绍激光切割加工过程中出现的锯齿，为什么会出现这种情况?
1.机器的并行性
如果激光切割机的平行度安装不当，设备在加工过程中就会不稳定，造成振动，被加工材料的截面就会有锯齿。 金属激光切割机有两种振动方式。一是切割过程中设备本身的振动，影响切割效果。
2.齿轮相关方面 当齿基卡瓦时，也会造成加工段的锯齿。
3.导轨不平行 有时y向导轨不平行，加工设备会卡死，所以切割断面也可能有锯齿。
4.镜头固定不当
当镜头固定不正确时，设备运行时镜头抖动，光束会振动，切割部分就会出现锯齿。 金属激光切割机在长期使用过程中，滑块会磨损，内球会出现异物，导致导轨在工作过程中振动，加工后会出现锯齿问题。
当我们看到金属激光切割机的锯齿形问题时，我们可以用手握住激光头，防止它摇晃。如果用手按住后没有锯齿问题，是滑动问题;如果仍然出现，则需要检查皮带、齿轮等附件。如果在新的加工中出现这个问题，就要考虑是否安装不正确或者其控制驱动器与电机不匹配。
