在板材切割中，数控切割是常见的方式之一，所以我们在了解板材切割的同时，必须了解切割方法，这样我们才能充分了解板材切割。所以今天，会讲解一些这方面的知识内容，这样我们可以在这方面有更多的知识和理解，可以增加自己的知识。当我们进行数控切割时，有时切割零件会出现变形，因此有必要采取一些措施来控制和防止。那我们该怎么办呢？下面的嘉迎兴公司具体分析和阐述。控制切割件变形的有效措施一般如下：
1、使用的氧气纯度应足够，因为这关系到切口表面是否光滑。如果氧气纯度不够，则会使切口变得粗糙，从而影响切口质量。
2、多件工件切割完成后，不要急于清理，使变形得到有效控制。
3、如果是薄钢板，则可以进行局部冷却，或根据切割部位的长度、宽度和厚度，在编程中预先添加冷收缩值进行补偿。
4、切割喷嘴与钢板表面的垂直度误差应几乎为零，即切割喷嘴与钢板表面应垂直，否则切割部位会出现尺寸误差。
5、容易发生变形的工件，应放在整个板材的中间，与工件之间的距离要足够。
6、选择合理的切割顺序，正确选择穿孔点的位置，以免切割件变形。
进行特厚钢板切割的话，会不会变形？嘉迎兴公司告诉您其实想要预防特厚钢板切割会变形这个问题，主要是要选择正确的切割方式，并正确和规范进行操作，就可以达到特厚钢板切割不变形了。
特厚板：按用途分：锅炉及火箱用特厚钢板、造船及舰艇用特厚钢板、航空用特厚钢板、容器用特厚钢板、工程机械用特厚钢板、建筑用特厚钢板、桥梁用特厚钢板、其他用途特厚钢板。按化学成分分、非合金钢特厚板、低合金钢特厚板、合金钢特厚板、不锈钢特厚板。
在厚钢板切割中，温度是从上表面向下递减的。切割开始时，氧气压力逐渐增加，在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致，工件切割起始端产生缺陷。为避免缺陷的产生可采用以下方法：
1、采用圆弧进刀增加引入线长度，避免直接切入点。此方法使用效果较好，生产中得到较为广泛的使用，其缺点是浪费材料。
2、采用引燃棒。该方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割矩火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧 速度达到一致，得到切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离，减少了边角余料的产生，有效地提高了板材利用率。 引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。
