现在钢板的市场需求量很大，但是本着避免资源浪费的原则，在应用钢板之前，会根据应用要求对钢板进行切割加工。而现在钢板切割技术有很多，但本质上是一样的。钢板切割是指天然气火焰将被切割的金属加温到燃点，接着放出氧气流，让金属剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。那么在钢板切割过程中肯定有很多注意事项，下面嘉迎兴公司将针对这个问题简单的讲解一下。
一、在下料时必须核对钢板的型号、规格和表面质量情况，在确认好后方可下料。
二、在气割前，先检查气割系统的设备和工具正常，在安全的条件下才能运行。
三、在进行钢板切割时，要把吊钢板至气割平台上，需要调整钢板单边两端头与导轨的距离。
四、在切割过程中，调整割枪的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿。
五、在进行钢板切割时，气割气流长度超出工件厚度的三分之一，使零件边缘均匀受热。
嘉迎兴公司为您介绍: 在激光切割机的加工工艺中，碳钢的截面可以切割得非常光滑，达到镜面的效果，俗称光面切割。光面切割主要用于中厚碳钢。如果钢板太薄或太厚，光面切割是无法实现的。
1.控制切割速度，切割速度过快会导致材料燃烧不完全，工件不能切割，速度过慢会导致过度燃烧，工件熔化变形。在保证工件质量的前提下，应尽可能提高切割速度。
2.调整喷嘴高度。喷嘴高度会影响束流质量、氧气纯度和气流方向。喷嘴越低，束质越好，氧气纯度越高，气流方向越小，所以亮面切割应尽可能低。
3.调整切割压力。在碳钢氧气切割中，材料的燃烧会释放大量的热量，因此氧气压力不能太大。一般来说，切割范围内的压力越低，切割段越亮，但为了保证切割的稳定性，切割压力通常有一定比例。
4.调整切割功率。板材厚度越大，所需功率越高。
5.调整切割焦点。光纤激光器从喷嘴中射出的光束具有一定的直径。切割明亮表面时，通常使用较小的喷嘴。如果焦点过大，会导致喷嘴发热，影响切割质量和稳定性，甚至直接损坏喷嘴。因此，有必要找出喷嘴尺寸能承受的大焦点值，然后进行调整。 6.选择喷嘴尺寸。半喷嘴越小，切割截面越亮，效果越好。
