切割技术的出现，尽可能的降低了资源的浪费，而且也提供了很大的便利。随着科技的进步，社会的发现，现在切割技术也有很多，例如激光切割，等离子切割，火焰切割等，用户可以根据切割要求，板材的实际情况，选择不同的切割方法。然而，挑选适宜的切割方法，前提条件是了解各切割技术的优缺点及其相关信息。下面嘉迎兴公司将为大家简单的介绍一下激光切割加工的对象有哪些。
1、不锈钢，激光切割较容易切割不锈钢薄板。切割不锈钢厚度已可达4mm。
2、合金钢，大多数合金钢都能用激光切割，切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣。 3、碳钢，现代激光切割系统可以切割碳钢板的厚度接近20mm，对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区较小，且切逢平整、光滑，垂直度好。对高碳钢，激光切割切边质量好于低碳钢，但其热影响区较大。
4、铝及合金，铝切割属于熔化切割，加以辅助气体把切割区的熔融物吹走，可获得较好的切面质量。目前，切割铝板的厚度为1.5mm。
5、其它金属材料，铜材不适合激光切割，切割的很薄。
在板材切割中，数控切割是常见的方式之一，所以我们在了解板材切割的同时，必须了解切割方法，这样我们才能充分了解板材切割。所以今天，会讲解一些这方面的知识内容，这样我们可以在这方面有更多的知识和理解，可以增加自己的知识。当我们进行数控切割时，有时切割零件会出现变形，因此有必要采取一些措施来控制和防止。那我们该怎么办呢？下面的嘉迎兴公司具体分析和阐述。控制切割件变形的有效措施一般如下：
1、使用的氧气纯度应足够，因为这关系到切口表面是否光滑。如果氧气纯度不够，则会使切口变得粗糙，从而影响切口质量。
2、多件工件切割完成后，不要急于清理，使变形得到有效控制。
3、如果是薄钢板，则可以进行局部冷却，或根据切割部位的长度、宽度和厚度，在编程中预先添加冷收缩值进行补偿。
4、切割喷嘴与钢板表面的垂直度误差应几乎为零，即切割喷嘴与钢板表面应垂直，否则切割部位会出现尺寸误差。
5、容易发生变形的工件，应放在整个板材的中间，与工件之间的距离要足够。
6、选择合理的切割顺序，正确选择穿孔点的位置，以免切割件变形。
