在板材切割中，数控切割是常见的方式之一，所以我们在了解板材切割的同时，必须了解切割方法，这样我们才能充分了解板材切割。所以今天，会讲解一些这方面的知识内容，这样我们可以在这方面有更多的知识和理解，可以增加自己的知识。当我们进行数控切割时，有时切割零件会出现变形，因此有必要采取一些措施来控制和防止。那我们该怎么办呢？下面的嘉迎兴公司具体分析和阐述。控制切割件变形的有效措施一般如下：
1、使用的氧气纯度应足够，因为这关系到切口表面是否光滑。如果氧气纯度不够，则会使切口变得粗糙，从而影响切口质量。
2、多件工件切割完成后，不要急于清理，使变形得到有效控制。
3、如果是薄钢板，则可以进行局部冷却，或根据切割部位的长度、宽度和厚度，在编程中预先添加冷收缩值进行补偿。
4、切割喷嘴与钢板表面的垂直度误差应几乎为零，即切割喷嘴与钢板表面应垂直，否则切割部位会出现尺寸误差。
5、容易发生变形的工件，应放在整个板材的中间，与工件之间的距离要足够。
6、选择合理的切割顺序，正确选择穿孔点的位置，以免切割件变形。
现在钢板的市场需求量很大，但是本着避免资源浪费的原则，在应用钢板之前，会根据应用要求对钢板进行切割加工。而现在钢板切割技术有很多，但本质上是一样的。钢板切割是指天然气火焰将被切割的金属加温到燃点，接着放出氧气流，让金属剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。那么在钢板切割过程中肯定有很多注意事项，下面嘉迎兴公司将针对这个问题简单的讲解一下。
一、在下料时必须核对钢板的型号、规格和表面质量情况，在确认好后方可下料。
二、在气割前，先检查气割系统的设备和工具正常，在安全的条件下才能运行。
三、在进行钢板切割时，要把吊钢板至气割平台上，需要调整钢板单边两端头与导轨的距离。
四、在切割过程中，调整割枪的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿。
五、在进行钢板切割时，气割气流长度超出工件厚度的三分之一，使零件边缘均匀受热。
