嘉迎兴物贸为您介绍: 在激光切割机的加工工艺中，碳钢的截面可以切割得非常光滑，达到镜面的效果，俗称光面切割。光面切割主要用于中厚碳钢。如果钢板太薄或太厚，光面切割是无法实现的。

1.控制切割速度，切割速度过快会导致材料燃烧不完全，工件不能切割，速度过慢会导致过度燃烧，工件熔化变形。在保证工件质量的前提下，应尽可能提高切割速度。

2.调整喷嘴高度。喷嘴高度会影响束流质量、氧气纯度和气流方向。喷嘴越低，束质越好，氧气纯度越高，气流方向越小，所以亮面切割应尽可能低。

3.调整切割压力。在碳钢氧气切割中，材料的燃烧会释放大量的热量，因此氧气压力不能太大。一般来说，切割范围内的压力越低，切割段越亮，但为了保证切割的稳定性，切割压力通常有一定比例。

4.调整切割功率。板材厚度越大，所需功率越高。

5.调整切割焦点。光纤激光器从喷嘴中射出的光束具有一定的直径。切割明亮表面时，通常使用较小的喷嘴。如果焦点过大，会导致喷嘴发热，影响切割质量和稳定性，甚至直接损坏喷嘴。因此，有必要找出喷嘴尺寸能承受的大焦点值，然后进行调整。 6.选择喷嘴尺寸。半喷嘴越小，切割截面越亮，效果越好。

很多人多会问，厚钢板做异形件切割能割好吗？嘉迎兴物贸告诉你这个答案是肯定的。要想获得满意的异形件成品，离不开制图员和切割员的努力，图纸是切割的基础和前提，而切割员的技术直接决定了切割件的品质，一个好的切割员要注意以下几点。 

1、上机操作前 

1.1检查各气管、阀门，不允许有泄漏，检查气体安全装置是否有效。 

1.2检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。 

1.3检查所提供电源电压是否符合规定要求。 

2、工作中 

2.1调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。 

2.2根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。 

2.3根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。 

2.4在点火后，人不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。 

2.5检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴弄脏火损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用随机工具清理。 

2.6切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机关闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用，等厂家或人员进行更换。 

2.7操作人员上机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，如闻到有燃气气味和其他异味等，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。 

2.8操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。 

2.9操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。 

2.10行车在吊物运行时，不准经临设备上空，以防万一。